Tratamentul apei de alimentare a autoclavelor

Industria medicală depinde de sterilizarea cu abur pentru a menține sterilitatea instrumentelor chirurgicale, a sticlelor de laborator și a materialelor de îngrijire a pacienților. Autoclavele generează abur saturat prin fierberea apei sub presiune într-o cameră, iar calitatea apei de alimentare care intră în acea cameră afectează direct atât performanța sterilizării, cât și longevitatea echipamentului. Când inginerii vorbesc despre tratamentul apei de alimentare a autoclavelor, se referă la procesul de purificare și condiționare a apei utilizate pentru a genera abur astfel încât să conțină minerale minime, organice, microorganisme și gaze dizolvate, menținând în același timp suficientă conductivitate pentru ca senzorii să detecteze nivelul. În spitale și laboratoare de biotehnologie, apa de la rețea netratată poate conține duritate, silice și cloruri care depun calcar sau corodează suprafețele umede. Formarea de depuneri reduce transferul de căldură și poate provoca defecte catastrofale ale elementelor de încălzire electrice, în timp ce coroziunea indusă de clorură poate afecta oțelul inoxidabil și deteriora garniturile. Tratamentul apei de alimentare este, prin urmare, integrat în protejarea bunurilor de capital și asigurarea fiabilității ciclurilor de sterilitate cu abur.

Ciclurile de sterilizare medicală sunt necruțătoare: temperatura și presiunea trebuie să rămână în toleranțe înguste, iar orice întrerupere a furnizării de abur poate cauza întârzieri sau sterilizare incompletă. Apa tratată susține aceste cerințe prin producerea de abur de înaltă calitate, liber de picături și particule transportate. Fără înmuiere și deionizare, sărurile de calciu și magneziu se precipită pe pereții camere, ducând la timpi frecvenți de nefuncționare pentru decalcifiere. Reziduurile de siliciu pot forma depuneri vitrificate care sunt dificile de îndepărtat și pot interfera cu valvele. Pe de altă parte, apa care este prea pură (de exemplu, deionizată la rezistivități de peste 1 MΩ·cm) nu conține electroliți și va extrage metale din conductele autoclavului, confundând în același timp sondele de nivel pe bază de conductivitate. Astfel, valoarea comercială a unui tratament corect al apei de alimentare constă în prevenirea reparațiilor, extinderea duratei de viață, reducerea timpilor de ciclu și asigurarea siguranței pacienților. Multe facilități specifică rezistivitatea apei de alimentare între 0,02 și 0,05 MΩ·cm, duritatea sub 0,5 mmol/L și siliciul sub 1 mg/L pentru a echilibra rezistența la coroziune cu performanța senzorului. Sistemele de tratament al apei sunt instalate în amonte de autoclav pentru a atinge aceste obiective, iar operatorii monitorizează în mod regulat indicatorii de calitate pentru a asigura o funcționare constantă.

Parametrii cheie de calitate a apei monitorizați

Apa utilizată în sterilizatoarele medicale trebuie să îndeplinească ținte de calitate definite pentru a preveni depunerile, coroziunea, contaminarea microbiană și eșecul senzorului. Managerii de plantă monitorizează mai mulți parametri în timp real sau prin eșantionare periodică. Conductivitatea sau inversul acesteia, rezistivitatea, oferă o estimare rapidă a conținutului total de ion. Rezistivitatea apei de alimentare între 20 kΩ·cm și 200 kΩ·cm echilibrează necesitatea minimizării depunerilor cu cerința ca sondele de nivel pe baza conductivității să funcționeze corect. Dacă rezistivitatea scade sub limita inferioară, sărurile pot depune pe elementele de încălzire și valve; dacă crește prea mult, apa poate deveni agresivă și poate coroda componentele din cupru sau oțel carbon. pH-ul este o altă metrică critică deoarece generarea de abur concentrează alcalinitatea. Apa de alimentare neutră spre ușor alcalină (pH 6.5–8.0) minimizează coroziunea evitând totodată precipitația ionilor de duritate. Schimbările bruște de pH semnalează adesea eșecul membranei, epuizarea rășinii sau contaminarea și ar trebui să declanșeze acțiuni corective.

Silica și duritatea sunt atent monitorizate deoarece influențează direct formarea de depuneri. Silica tinde să rămână dizolvată până când apa fierbe; apoi se polimerizează și depune un strat sticlă care este greu de îndepărtat. Menținerea silicei sub 1 mg/L previne această problemă, iar aplicațiile de puritate ridicată pot ținti 0.02 mg/L. Duritatea, exprimată ca echivalent de carbonat de calciu, trebuie menținută sub 10–50 mg/L în funcție de designul autoclavului. Chiar și cantități mici de calciu sau magneziu pot forma depuneri dense de carbonat la temperaturi peste 100 °C. Operatorii folosesc analizatoare online pentru duritate sau kituri de titrare pentru a verifica dacă softenerele cu schimb de ioni funcționează corect. Clorura și clorul liber sunt controlate deoarece atacă straturile de pasivare din oțel inoxidabil; limitele tipice ale apei de alimentare sunt sub 3 mg/L pentru clorură și mai puțin de 0.1 mg/L pentru clorul liber. Solidele dizolvate totale (TDS) oferă o indicație generală a conținutului mineral și ar trebui să rămână între 50 și 150 mg/L pentru majoritatea generatorilor de abur din oțel carbon. Sarcina microbiană, măsurată ca unități formate de coloni (CFU) pe mililitru, este relevantă când apa de alimentare este stocată sau când aburul poate contacta sarcini sterile. Ultrafiltrarea și unitățile cu radiație ultravioletă ajută la menținerea numărului de CFU sub 10 CFU/mL, iar dezinfectarea regulată previne formarea biofilmului.

Temperatura apei de alimentare este de asemenea monitorizată, deoarece apa rece poate șoca componentele ceramice și metalice. Temperaturile tipice de alimentare variază între 10 și 25 °C; bobinele de încălzire pot tempera apa înainte de a intra în cazan pentru a evita stresul termic. Oxigenul dizolvat cauzează coroziune prin pitting și este eliminat prin degazare sau pompe de vid; nivelurile ar trebui să rămână sub 0.02 mg/L. Sistemele moderne de sterilizare integrează senzori cu controlere logice programabile (PLC) pentru a înregistra tendințele și a declanșa alarme. Punctele de setare pentru descărcare și dozare chimică sunt ajustate pe baza acestor măsurători. Observând cum variază conductivitatea, duritatea și silica în timp, echipele de întreținere pot optimiza ciclurile de regenerare a rășinelor și intervalele de curățare a membranelor. Graficele de control statistic ajută la detectarea devierilor timpurii și la prevenirea opririlor neprogramate. Când toate aceste parametrii sunt menținuți în limite tipice, aburul rezultat este uscat, saturat și liber de contaminanți, asigurând o eficacitate constantă a sterilizării.

Considerații de design & implementare

Proiectarea unui sistem de tratare a apei de alimentare pentru autoclavurile medicale începe cu o evaluare amănunțită a calității apei de intrare și a cerinței de abur a sterilizatorului. Inginerii analizează rapoartele de aprovizionare municipală și probele specifice locației pentru duritate, silice, cloruri, substanțe organice și numere microbiene. Aceștia selectează operațiuni de unitate care abordează contaminanții dominanți, respectând în același timp EN 285 și ANSI/AAMI ST79, care definesc cerințele de calitate a aburului pentru sterilizatoarele din domeniul sănătății. Pentru un spital cu multiple sterilizatoare, un skid de tratare central care furnizează apă înmuiată și tratată prin RO poate reduce costul capital per unitate, dar liniile de distribuție trebuie proiectate pentru a preveni stagnarea. Rata de flux ar trebui să acopere cererea maximă simultană de abur plus un margine de siguranță. De exemplu, dacă trei autoclavuri consumă fiecare 40 L per ciclu și pot funcționa consecutiv, skid-ul de tratare trebuie să producă cel puțin 120 L/h de permeat. Rezervoarele de stocare cu bucle de recirculare mențin presiunea și previn creșterea microbiană între cicluri.

Compatibilitatea materialelor este esențială. Boilerele din oțel carbon necesită apă cu conductivitate modestă pentru a permite funcționarea probelor de nivel; acestea tolerează duritatea de până la 80 mg/L CaCO₃, dar suferă de depuneri dacă silicea depășește 2 mg/L. Camerele din oțel inoxidabil pot gestiona apă ultra-pură, dar necesită țevi non-metalice pentru a preveni scurgerea ionilor. Astfel, designerii sistemului asociază magistrala de tratare și materialul autoclavului. Filtrele de pretratare și alimentările chimice trebuie să fie accesibile pentru întreținere. Evacuarea și manipularea brinelor ar trebui să respecte reglementările de mediu locale, deoarece înmuierile elimină deșeuri bogate în sodiu. Disponibilitatea energiei electrice, spațiul de podea și ventilația sunt, de asemenea, luate în considerare, în special pentru unitățile de distilare care eliberează căldură latentă. Sistemele de control ar trebui să se integreze cu sistemele de gestionare a clădirilor pentru a oferi alerte și actualizări de stare. Pentru a îndeplini cerințele ISO 15883 pentru spălătoare-dezinfectoare, unele facilități instalează pompe și senzori redundanți pentru a asigura aprovizionarea constantă. Punerea în funcțiune include validarea fluxului, a presiunii și a calității, iar documentația face parte din sistemul de management al calității al facilității.

Operare & Întreținere

Odată ce sistemul de tratare a apei de alimentare pentru autoclavuri este pus în funcțiune, acesta necesită rutine structurate de operare și întreținere pentru a rămâne fiabil. Operatorii efectuează verificări zilnice ale conductivității, pH-ului și temperaturii, comparând citirile cu valorile setate pe display. Evacuarea avioanelor de la boilere și brinele înmuiate trebuie efectuată săptămânal sau conform recomandărilor ghidurilor producătorului pentru a elimina solidele acumulate și a preveni formarea spumei. Cartușele filtrante din amonte de membrane RO sunt înlocuite la fiecare două până la trei luni pentru a preveni înfundarea și a asigura o presiune diferențială stabilă. Regenerarea rășinilor de înmuiere utilizează brine saturate; tehnicienii verifică nivelurile de sare Lunar și curăță rezervoarele de brine pentru a evita formarea de punte. Membranele de osmoză inversă trec prin curățare chimică atunci când fluxul de permeat scade cu mai mult de 15 % sau când respingerea sării se deteriorează. Cartușele de deionizare sunt monitorizate utilizând metri de rezistivitate, iar unitățile cu pat mixt sunt schimbate atunci când rezistivitatea scade sub valoarea setată, de obicei după șase luni de utilizare.

Întreținerea se extinde dincolo de echipamentele de tratament. Camerele autoclave care generează abur in situ concentrează impuritățile în fiecare ciclu; operatorii golesc și șterg rezervorul în fiecare săptămână pentru a preveni acumularea de solide dizolvate și reziduuri biologice. Pompe de vid și garnituri cu ringuri de apă care depind de apă de alimentare necesită spălare și inspecție pentru a evita creșterea microbiană. Lampile ultraviolete se degradează în timp și ar trebui înlocuite anual pentru a menține eficiența de dezinfectare. Senzorii de control - sonde de conductivitate, electrozi pH și transmițătoare de debit - necesită calibrare la intervale definite, de obicei la fiecare șase luni, conform standardelor urmărite. Managerii de uzină mențin jurnale de măsurători, înlocuiri și activități de service; aceste înregistrări susțin auditurile de acreditare și ajută la identificarea problemelor recurente. Instruirea personalului este crucială: aceștia trebuie să înțeleagă cum să interpreteze codurile de alarmă, să ajusteze parametrii de operare și să efectueze depanări de bază. Atunci când se impune o puritate ridicată, operatorii trebuie să evite contaminarea încrucișată din furtunuri, agenți de curățare sau praf ambiental. Dacă calitatea apei deviază de la specificație, acțiunea corectivă imediată previne timpii de nefuncționare ai sterilizatorului sau ciclurile compromise.

Ca exemplu de planificare operațională zilnică, ia în considerare un autoclave care consumă 90 L de apă de alimentare pe ciclu și efectuează 10 cicluri pe zi. Dacă sistemul de osmoză inversă funcționează la 75 % recuperare, fluxul de alimentare necesar poate fi estimat folosind formula pentru raportul de recuperare. Calculul arată că aproximativ 1200 L/zi de apă brută trebuie furnizate pentru a produce suficient permeat pentru autoclave. Acest simplu bilanț de masă informează dimensionarea pompelor, a rezervoarelor de stocare și a capacității de înmuiere și subliniază importanța potrivirii echipamentului de tratament cu cerințele procesului.

Provocări & Soluții

Operarea sistemelor de tratament al apei de alimentare în medii de sănătate prezintă mai multe provocări care necesită gestionare proactivă. Problemă: Formarea de depuneri rămâne cea mai frecventă problemă în cazanele din oțel carbon alimentate cu apă moderat dură. Chiar și cu înmuierătoare, urme de duritate și silice precipită atunci când apa este fiartă repetat, formând straturi izolante pe elementele de încălzire. Soluție: Implementați o combinație de înmuiere și osmoză inversă, însoțită de descărcări programate și descalificare chimică periodică utilizând acid citric blând. Monitorizarea durității apei evacuate și ajustarea ciclurilor de regenerare previne formarea de depuneri înainte de a deveni problematică.

O altă provocare reiese din coroziunea cauzată de oxigen dizolvat și cloruri. Problemă: Niveluri scăzute de oxigen dizolvat pot deteriora inoxul și eroda conductele de cupru, în timp ce clorurile accelerează crăparea de stres prin coroziune. Soluție: Utilizați tehnici de deoxigenare, cum ar fi degazarea sub vid sau contactorii cu membrană, pentru a reduce oxigenul la sub 0.02 mg/L și încorporați carbon activat sau polizarea cu paturi mixte pentru a reduce conținutul de cloruri. Pentru facilități aproape de coastă sau cu apă subterană salină, amestecarea apei tratate cu aprovizionarea desalinizată reduce și mai mult concentrația de cloruri.

Contaminarea microbiană poate prospera în rezervoare de stocare și conducte de alimentare dacă temperatura și nivelurile de dezinfectanți nu sunt controlate. Problemă: Biofilmii care se formează în interiorul rezervoarelor pot elibera endotoxine în apa de alimentare și pot compromite sarcinile de sterilizare. Soluție: Specificați suprafețe netede și sanitare ale rezervoarelor, mențineți buclele de recirculare cu turbulențe pentru a descuraja adeziunea biofilmului și integrați dezinfectarea cu ultraviolete sau dozare de ozon. Sanitizarea regulată a rezervoarelor și conductelor cu apă fierbinte sau agenți chimici menține numărul microbian sub limitele acceptabile.

În unele cazuri, apa poate fi prea pură pentru sondele de conductivitate, ceea ce duce la alarme false de apă scăzută. Problemă: Apa de alimentare deionizată de peste 1 MΩ·cm poate provoca eșecul senzorilor de nivel, închizând autoclava în timpul unui ciclu. Soluție: Instalați sisteme de amestecare bazate pe conductivitate care amestecă un flux mic de apă moale în apa ultra-pură pentru a menține rezistivitatea în interiorul feroniei acceptabile. Alternativ, treceți la senzori de nivel capaciți sau optici care nu se bazează pe conductivitatea apei.

În cele din urmă, sistemele de tratare a apei de alimentare pot fi surse de timp de nefuncționare din cauza înfundării membranei, epuizării rășinilor sau defectării mecanice. Problemă: Când trenul de tratare este offline, autoclavele pot fi nevoite să funcționeze cu apă netratată, ceea ce duce la uzura accelerată. Soluție: Implementați redundanță prin instalarea de filtre duplex și module RO paralele; mențineți un inventar de consumabile; și planificați întreținerea preventivă în perioadele de utilizare redusă. Monitorizarea și software-ul de diagnosticare la distanță pot alerta echipele de întreținere asupra scăderii performanței înainte să afecteze producția, permițând intervenții la timp.

Avantaje & Dezavantaje

Implementarea unui sistem cuprinzător de tratare a apei de alimentare aduce beneficii substanțiale unităților de îngrijire a sănătății. Durata de viață extinsă a echipamentului este, poate, cel mai semnificativ avantaj: eliminarea durității, silicei și clorurilor previne formarea calcarului și coroziunea, care altfel ar putea scurta viața cazanelor sau provoca defecțiuni bruște. Apa tratată oferă o calitate constantă a aburului, care afectează direct eficacitatea sterilizării și siguranța pacienților. Eficiența energetică se îmbunătățește, de asemenea, deoarece suprafețele curate de transfer de căldură necesită mai puțin energie pentru a produce aceeași cantitate de abur. Fiabilitatea operațională este îmbunătățită, reducând timpii neplanificați de nefuncționare și permițând sălilor de operație și laboratoarelor să respecte programul strict. Respectarea standardelor și liniilor directoare, cum ar fi EN 285 și ANSI/AAMI ST79, este mai ușoară atunci când calitatea apei este controlată, ajutând la conformitatea cu inspecțiile și auditurile de reglementare. În plus, abilitatea de a adapta puritatea apei pentru aplicații specifice—de la sterilizarea instrumentarului general până la sarcini de calitate farmaceutică—oferă flexibilitate în cadrul aceleași unități.

Cu toate acestea, tratarea apei de alimentare implică costuri suplimentare de capital și operare. Echipamente precum moi, unități RO și sisteme de distilare necesită investiții, iar spațiu trebuie alocat pentru instalare și întreținere. Consumabilele, cum ar fi membrane, rășini de schimb ionic și carbon activat, au durate de viață finite și trebuie înlocuite regulat. Operatorii trebuie să fie instruiți pentru a monitoriza calitatea și a efectua întreținerea, crescând cerințele de forță de muncă. Fluxurile de deșeuri din regenerarea muștelor și concentratul RO trebuie gestionate responsabil pentru a respecta reglementările de mediu. Apa foarte purificată este mai agresivă și, dacă este utilizată incorect cu cazane din oțel-carbon, poate provoca coroziune și defecțiuni ale senzorilor. Trenurile complexe de tratare introduc, de asemenea, mai multe puncte de eșec potențial, astfel încât redundanța și monitorizarea devin esențiale. Echilibrarea acestor avantaje și dezavantaje necesită o viziune holistică asupra nevoilor unității, constrângerilor bugetare și apetitului pentru risc.

Întrebări frecvente

Întrebare: De ce nu pot folosi apă deionizată direct pentru toate autoclavurile?

Răspuns: Deși apa deionizată este lipsită de ioni dizolvați, are o rezistivitate foarte mare și va dizolva agresiv metalele. Componentele din oțel carbon sau cupru din multe sterilizatoare spitalicești se bazează pe un strat subțire de oxid pentru rezistența la coroziune; apa ultra-pură va elimina acest strat și va provoca pitting. Mai mult, sondele de nivel în cazanele din oțel carbon depind de conductivitatea electrică pentru a detecta prezența apei. Când rezistivitatea apei depășește aproximativ 200 kΩ·cm, aceste sonde pot eșua, ducând la alarme false de apă scăzută sau la arderea încălzitorului. Pentru autoclavurile din oțel inoxidabil, apa deionizată poate fi utilizată, dar conductele trebuie să fie, de asemenea, din oțel inoxidabil sau polimer, iar detectarea nivelului trebuie să fie non-conductivă.

Întrebare: Cât de des ar trebui să regenerez un dedurizator de apă utilizat pentru autoclavuri?

Răspuns: Frecvența regenerării depinde de încărcarea de duritate, capacitatea rășinilor și volumul de apă tratat. Majoritatea instituțiilor de sănătate cu duritate sub 100 mg/L CaCO₃ regenerează dedurizatoarele lor de schimb cationic o dată la două sau trei zile sau după tratarea unui volum fix calculat din capacitatea rășinii. Monitorizarea durității în effluentul dedurizatorului este cea mai bună modalitate de a determina când este necesară regenerarea. Când duritatea depășește punctul de setare—în general 10 mg/L pentru apa de alimentare a autoclavului—se inițiază o regenerare imediată. Inspecțiile regulate ale nivelurilor de sare din rezervorul de sare asigură că ciclurile de regenerare sunt eficiente.

Întrebare: Am nevoie de ultrafiltrare dacă sistemul meu de osmoză inversă elimină deja bacteriile?

Răspuns: Membranele de osmoză inversă resping cele mai multe microorganisme, dar nu sunt considerate bariere absolute. Rezervoarele de stocare post-RO și conductele de distribuție pot fi colonizate de bacterii, în special dacă apa rămâne stagnantă sau dacă suprafețele rezervorului sunt rugoase. Ultrafiltrarea, cu dimensiuni ale porilor de aproximativ 0.1 µm, oferă o barieră fizică suplimentară care reține bacteriile, endotoxinele și solidele suspendate în amonte de RO. Impreună cu dezinfecția ultravioletă sau sterilizarea chimică periodică, ultrafiltrarea ajută la menținerea unui număr scăzut de microorganisme (<10 CFU/mL) în apa de alimentare stocată și asigură că aburul generat din acea apă nu introduce contaminanți biologici în autoclav.

Întrebare: Care este intervalul de pH recomandat pentru apa de alimentare a autoclavului și de ce?

Răspuns: Un interval de pH între 6.5 și 8.0 este în general recomandat pentru apa de alimentare. Condițiile neutre până la ușor alcaline minimizează coroziunea oțelului și cuprului, prevenind totodată precipitația sărurilor de duritate. Apa acidă (pH <6.5) poate leșa metalele și poate deteriora garniturile, în timp ce apa foarte alcalină (pH >9) crește riscul de formare a depunerilor de carbonat de calciu. Menținerea pH-ului în intervalul specificat asigură de asemenea că orice aditivi chimici utilizați pentru controlul coroziunii funcționează optim. Monitorizarea continuă a pH-ului și testarea manuală ocazională permit operatorilor să ajusteze alcalinitatea prin dozare de acid sau sodă caustică, după cum este necesar.

Întrebare: Cum îmi dimensionez o unitate de osmoză inversă pentru cerințele meu de sterilizare?

Răspuns: Dimensionarea începe cu calcularea consumului zilnic sau pe oră de apă al sterilizatoarelor. Înmulțiți volumul de apă transformat în abur per ciclu cu numărul de cicluri și împărțiți la recuperarea dorită a sistemului. De exemplu, dacă un sterilizator folosește 80 L pe ciclu și funcționează 12 cicluri pe zi, necesită 960 L de permeat. La 75 % recuperare, unitatea RO trebuie să gestioneze 1280 L de apă de alimentare. Adăugați o rezervă pentru spălarea inversă și curățarea membranei și asigurați-vă că pompele și rezervoarele de stocare pot acomoda ratele de flux de vârf. Producătorii oferă tabele și software de dimensionare pentru asistență, dar înțelegerea cerințelor procesului dumneavoastră este crucială.

Întrebare: Pot să deversez saramura de dedurizare și concentrarea RO în canalizarea spitalului?

Răspuns: Reglementările privind eliminarea variază în funcție de municipalitate, dar saramura din regenerarea dedurizatorilor și concentrarea din osmoză inversă conțin niveluri ridicate de sodiu și solide dizolvate. Multe jurisdicții permit deversarea în canalizarea sanitară dacă concentrațiile rămân sub limite specificate. Este important să consultați liniile directoare de mediu locale și să obțineți aprobări. În unele cazuri, facilitățile ar putea fi nevoite să colecteze concentrarea pentru eliminare externă sau să o reutilizeze în aplicații non-critice, cum ar fi turnurile de răcire. Implementarea strategiilor de recuperare a apei poate reduce volumul de concentrație și scădea consumul general de apă.

Întrebare: Ce instrumente ar trebui să instalez pentru a monitoriza calitatea apei pentru autoclavă?

Răspuns: Cel puțin, ar trebui să instalați senzori de conductivitate sau rezistivitate inline, metri de pH și metri de debit pentru a urmări continuu parametrii cheie. Duritatea poate fi monitorizată cu analizatori de titrare automată sau manual cu kit-uri de testare. Analizatorii de silice oferă un avertisment timpuriu în caz de spargere a membranei, iar senzorii de clor liber asigură că filtrele cu carbon activ protejează sistemele din aval. Senzorii de intensitate UV ajută la verificarea performanței lămpilor de dezinfecție. Toate instrumentele ar trebui să fie conectate la un logger de date sau la un sistem de gestionare a clădirii pentru a oferi analize de tendință și alarme. Calibrarea regulată a acestor senzori asigură că măsurătorile rămân precise și fiabile în timp.

Întrebare: Cum se leagă descărcarea cazanului de calitatea apei de alimentare?

Răspuns: Descărcarea este procesul de drenare a unei părți din apa cazanului și înlocuirea acesteia cu apă proaspătă de alimentare pentru a controla concentrația de solide dizolvate. Pe măsură ce se generează abur, doar apa pură părăsește cazanul, lăsând mineralele în urmă. Fără descărcare, nivelurile de TDS și silice din cazan cresc, sporind riscul de depuneri de calcar și transport. Rata de descărcare este calculată pe baza calității apei de alimentare și a limitelor dorite ale apei cazanului. De exemplu, dacă TDS-ul apei de alimentare este 100 mg/L iar limita apei cazanului este 3500 mg/L, fracția de descărcare ar putea fi setată în jur de 3 %. Valvele de descărcare automate pot fi programate să mențină această fracție, iar ajustarea frecvenței descărcării ajută la compensarea fluctuațiilor în calitatea apei de alimentare.