Обработка балластных вод
Балластная вода необходима для морских операций, поскольку она стабилизирует судна при неравномерной загрузке груза или при плавании судов без груза. Без контролируемого балластирования корпуса судов подвергаются нагрузкам, а эффективность пропульсии снижается. В морском секторе обработка балластной воды представляет собой практику забора морской воды на борт для обеспечения стабильности, ее очистки от инвазивных организмов и загрязнений и сброса в соответствии с экологическими нормами. Управление этой водой не так просто, как ее закачивание и слив; оно требует инженерной системы очистки, которая справляется с переменным качеством воды, меняющимся расписанием судов и строгими международными правилами. Международная морская организация (ИМО) и власти государств портов требуют, чтобы сбрасываемая вода была практически свободна от вредных водных видов и имела общий уровень остаточных окислителей ниже определенных значений. Без очистки балластная вода может стать переносчиком таких организмов, как зебра-мидия, гребневики и зеленые крабы, которые радикально изменяют экосистемы. Устранение этих биологических угроз перед сбросом является основной целью управления балластными водами и включает в себя фильтрацию, дезинфекцию, мониторинг и тщательное ведение учета.
Экономическая ценность очистки балластных вод в судоходстве выходит далеко за рамки соблюдения нормативных требований. Суда, сбрасывающие неочищенные балластные воды, могут быть оштрафованы, задержаны или даже лишены права захода в порты. Инвазивные виды также наносят долгосрочный экологический ущерб, что приводит к дорогостоящим мерам контроля и восстановления в портах назначения. Поэтому хорошо спроектированные системы управления балластными водами защищают судовладельцев от юридической ответственности и обеспечивают безопасность будущей торговли. Однако этот процесс сопряжен с рисками: высокая соленость и взвешенные твердые частицы могут загрязнять фильтры, химические дозы могут вызывать коррозию резервуаров, а ненадлежащее управление может нанести вред экипажу или повредить груз. Очистка воды заключается в удалении осадка с помощью фильтров, дезинфекции микроорганизмов с помощью окислителей или ультрафиолетового (УФ) излучения и нейтрализации остаточных химических веществ перед сбросом. Системы очистки часто оснащены датчиками для измерения таких параметров, как соленость, pH, растворенный кислород, мутность и общее количество остаточных окислителей (TRO), чтобы обеспечить соблюдение безопасных пределов. Типичный предел сброса TRO составляет менее 0,1 мг/л хлорного эквивалента, как того требует ИМО, а значения pH в балластных танках часто колеблются от 7,5 до 8,4. Согласование этих целей по качеству воды с операционной гибкостью является отличительной чертой успешного управления балластными водами.
Используемые системы водоочистки
Электрохлорирование
Установка для электрохлорирования балластной воды подает электрический ток на часть морской воды для образования гипохлорита и других окислителей. Эти химические вещества впрыскиваются в основной поток балластной воды для инактивации организмов. Этот метод особенно подходит для судов с высокой скоростью потока, таких как танкеры и сухогрузы, поскольку он позволяет производить дезинфицирующее средство по мере необходимости и снижает потребность в хранении опасных химических веществ. Перед сбросом воды проводится нейтрализация или выдерживание, чтобы уровень TRO опустился ниже предельного значения.
УФ-дезинфекция
Ультрафиолетовая дезинфекция использует высокоинтенсивные УФ-лампы для повреждения ДНК планктона, бактерий и личинок. Она часто сочетается с фильтрацией для удаления более крупных осадков, которые в противном случае защищали бы организмы от света. УФ-системы лучше всего работают с чистой водой с низкой мутностью и широко используются на контейнерных судах и средних судах, которые требуют компактных установок. Они не оставляют химических остатков, поэтому нейтрализация не требуется, хотя необходимо следить за обслуживанием ламп и потреблением энергии.
Фильтрация и гидроциклоны
Механическая фильтрация является первым барьером во многих системах очистки балластных вод. Автоматические фильтры с обратной промывкой удаляют частицы размером более 50 мкм, а гидроциклоны помогают отделить более тяжелые осадки. Снижая мутность и общее количество взвешенных твердых частиц, фильтрация повышает эффективность последующей УФ-дезинфекции или химической дезинфекции. Системы фильтрации должны справляться с различной прозрачностью воды, от чистой океанской воды до прибрежного ила, и их размеры часто подбираются в соответствии с производительностью балластного насоса.
Химическая инжекция
Некоторые системы управления балластными водами используют химические биоциды, которые хранятся на борту и впрыскиваются в балластный поток. Такие продукты, как диоксид хлора или глутаровый альдегид, дозируются в контролируемых дозах для уничтожения микроорганизмов. После необходимого времени выдержки добавляются нейтрализующие вещества, чтобы снизить уровень дезинфицирующего средства до безопасного. Впрыскивание химических веществ обеспечивает гибкость, но требует хранения опасных материалов и строгого обучения экипажа.
Разнообразие систем очистки отражает разнообразие типов судов и профилей эксплуатации. Химические методы, такие как электрохлорирование и озонирование, обеспечивают высокую степень дезинфекции при больших расходах, в то время как УФ-облучение и усовершенствованное окисление предпочтительны в случаях, когда необходимо избежать образования химических остатков. Механическая фильтрация применяется повсеместно, поскольку она улучшает любые последующие процессы за счет снижения мутности. Деоксигенация предлагает пассивный вариант для длительных рейсов, хотя без дополнительных мер она может не соответствовать стандартам сброса. Выбор правильной комбинации зависит от емкости балласта, скорости перекачки, ограничений по пространству, доступности электроэнергии и режимов регулирования на торговых маршрутах. Интеграция этих систем гарантирует достижение целевых показателей качества воды, таких как низкое количество организмов и уровень TRO ниже 0,1 мг/л, в реальных условиях эксплуатации.
Основные контролируемые параметры качества воды
Мониторинг качества воды является неотъемлемой частью управления балластными водами, поскольку он обеспечивает постоянную обратную связь об эффективности очистки и помогает корректировать эксплуатационные параметры. Одним из наиболее важных параметров является соленость, которая влияет на эффективность как электролитических, так и ультрафиолетовых систем. Соленость балластных вод, взятых из океанов, может составлять от 17,5 до 36,5 практических единиц солености, а некоторые суда могут иногда использовать для балласта солоноватую или пресную воду. Точные показания солености помогают операторам регулировать ток электрохлорирования или дозировку для поддержания производства окислителя и предотвращения образования избыточного водорода. pH является еще одним важным фактором; балластная вода обычно имеет pH от 7,5 до 8,4, но химическая обработка может снизить pH во время дезинфекции и повысить его во время нейтрализации. Поддержание pH в пределах типичного рабочего диапазона 6,5–9,0 помогает защитить покрытия резервуаров и сохранить эффективность дезинфицирующего средства. Температура влияет на химические реакции и пропускание ультрафиолета; более холодная вода может потребовать более длительного контакта или более высоких доз для достижения того же уровня уничтожения микроорганизмов. Уровень растворенного кислорода показывает, достигают ли системы деоксигенации заданных анаэробных условий; морская вода обычно содержит 7–8 мг/л кислорода в поверхностных условиях, но деоксигенация направлена на снижение этого показателя до менее 2 мг/л. Мутность и общее количество взвешенных твердых частиц отражают прозрачность воды и могут варьироваться от менее 1 NTU в чистой открытой океанской воде до более 10 NTU вблизи портов; высокая мутность требует предварительной фильтрации для защиты УФ- и озоновых систем от загрязнения.
Также контролируются микробиологические показатели. Стандарт D-2 IMO устанавливает пределы концентрации организмов: менее 10 жизнеспособных организмов на кубический метр размером более 50 мкм и менее 10 жизнеспособных организмов на миллилитр размером от 10 до 50 мкм. Он также требует, чтобы количество индикаторных микроорганизмов, таких как Escherichia coli и Vibrio cholerae, было ниже указанного количества колониеобразующих единиц (КОЕ). Концентрация общего остаточного окислителя (TRO) постоянно контролируется в системах электрохлорирования или химической инжекции. Типичный предел сброса составляет менее 0,1 мг/л хлорного эквивалента, и типичные системы поддерживают TRO в диапазоне от 2 до 10 мг/л во время фазы балластировки и снижают его до уровня ниже 0,1 мг/л перед сбросом. Операторы также отслеживают окислительно-восстановительный потенциал (ОВП) для оценки дезинфицирующей силы окислительных обработок, причем значения часто поддерживаются в диапазоне от 300 до 800 мВ. Удельная проводимость указывает на общее количество растворенных твердых веществ; проводимость морской воды составляет около 45–55 мСм/см, и резкие изменения могут указывать на проникновение пресной воды или сбой датчика. В совокупности эти параметры дают полную картину обрабатываемой воды и помогают экипажу подтвердить соответствие стандартам эффективности очистки.
| Параметр | Типичный диапазон | Метод контроля |
| Соленость (PSU) | 17,5 – 36,5 PSU | Отрегулируйте ток электрохлорирования; выберите подходящий режим обработки. |
| pH | 6,5 – 9,0 (естественная морская вода 7,5 – 8,4) | Используйте буферные агенты; контролируйте процесс дозирования и нейтрализации. |
| Растворенный кислород (мг/л) | 7–8 мг/л (естественное); < 2 мг/л во время деоксигенации | Впрыскивайте инертный газ; измеряйте с помощью оптических датчиков. |
| Мутность (NTU) | 1 – 10 NTU типично | Внедрите предварительную фильтрацию; регулярно промывайте фильтры обратной промывкой. |
| Общее количество остаточного окислителя (мг/л) | 2–10 мг/л во время лечения; < 0,1 мг/л при выписке | Дозируйте окислители посредством электролиза или инжекции; нейтрализуйте восстановителями. |
| Количество микроорганизмов | < 10 жизнеспособных > 50 мкм на м³; < 10 жизнеспособных 10–50 мкм на мл | Отбор проб воды; использование проточной цитометрии или микроскопии |
| Окислительно-восстановительный потенциал (мВ) | 300–800 милливольт | Отрегулируйте дозировку окислителя; откалибруйте датчики |
Соображения по проектированию и внедрению
Проектирование системы управления балластными водами предполагает согласование производительности очистки с реалиями установки и эксплуатации на борту судна. Судовладельцы сначала оценивают емкость балластных танков и расход воды; для крупных танкеров могут потребоваться системы, способные обрабатывать сотни кубических метров в час, в то время как небольшие прибрежные суда могут обрабатывать только десятки кубических метров. Этот размер влияет на занимаемую площадь оборудования, энергопотребление и капитальные затраты. Суда также должны учитывать доступное пространство в машинном отделении и на палубе; для модернизации требуется детальное 3D-сканирование, чтобы интегрировать трубопроводы, фильтры, генераторы и реакторы без нарушения грузовых операций. Международные стандарты, такие как Конвенция ИМО по управлению балластными водами и правила Береговой охраны США, влияют на выбор конструкции; системы должны пройти типовое одобрение, чтобы соответствовать критериям производительности, таким как стандарт D-2 для удаления организмов. Некоторые портовые государства также вводят более строгий контроль в отношении определенных патогенов или химических остатков, поэтому проектировщики часто включают в конструкцию резервные точки мониторинга и соединения для отбора проб. Кроме того, классификационные общества издают руководящие принципы по материалам и расположению трубопроводов, чтобы обеспечить устойчивость к коррозии от окислителей или озона и безопасную вентиляцию газов.
Доступность электроэнергии является критически важным фактором при проектировании, поскольку очистные установки потребляют электроэнергию для работы насосов, УФ-ламп, электролизных ячеек и систем управления. Суда с ограниченными резервными мощностями могут предпочесть системы химической инжекции, которые потребляют меньше электроэнергии, но требуют места для хранения и мер безопасности для опасных химических веществ. Проектировщики также оценивают влияние очистки на существующие балластные насосы и клапаны; высокие потери напора в фильтрах могут снизить эффективность насосов, поэтому предпочтение отдается фильтрам с автоматической обратной промывкой и низким перепадом давления. Размеры фильтрации должны быть рассчитаны на максимальную нагрузку осадочных отложений, возникающую во время работы в порту. Для электролитических или озоновых систем важное значение имеет управление газом. Водород, образующийся в процессе электрохлорирования, должен безопасно удаляться, что требует использования газоотделителей и взрывозащищенных вентиляторов. Озоновые системы нуждаются в устройствах для уничтожения отходящих газов и коррозионно-стойких материалах. УФ-системы требуют, чтобы балластная вода оставалась в определенном диапазоне пропускания УФ-излучения; предварительная обработка может включать коагулянты для уменьшения цвета или органических веществ.
Также необходимо интегрировать средства управления очисткой с системой автоматизации судна. Программируемые логические контроллеры (ПЛК) управляют скоростью потока, дозированием химикатов, обратной промывкой фильтров и сигналами тревоги датчиков. Интеграция с регистратором данных о рейсе судна обеспечивает регистрацию операций с балластом, что соответствует требованиям отчетности. Проектировщики предусматривают резервирование критически важных датчиков, особенно для измерения TRO и ORP, чтобы обеспечить соответствие требованиям в случае выхода из строя одного датчика. Планы управления балластными водами должны быть обновлены с учетом новых эксплуатационных процедур, времени выдержки и этапов нейтрализации, которые затем должны быть утверждены флагманскими властями. В конечном итоге, тщательная проработка проекта позволяет создать систему, которая обеспечивает высокую эффективность удаления, поддерживает уровень остаточных окислителей ниже 0,1 мг/л и соответствует физическим и эксплуатационным ограничениям судна.
Эксплуатация и техническое обслуживание
Эксплуатация системы управления балластными водами требует внимательности экипажа и соблюдения процедур. Перед балластировкой экипаж должен проверить фильтры и сетчатые фильтры и еженедельно проводить обратную промывку для удаления накопившихся отложений; механическая фильтрация является первой линией защиты от помутнения. Во время электрохлорирования или дозирования химикатов операторы должны постоянно контролировать уровни TRO и регулировать заданные значения дозирования, чтобы сохранить эффективность уничтожения микроорганизмов и избежать передозировки. Например, системы могут поддерживать концентрацию окислителя в диапазоне от 2 до 10 мг/л, а затем нейтрализовать его до уровня ниже 0,1 мг/л при сбросе. УФ-системы требуют от операторов регулярной очистки кварцевых рукавов, как правило, каждые три месяца, для предотвращения загрязнения, а также замены ламп после 8000 часов работы. В системах озонирования и AOP вентиляционные линии и блоки уничтожения должны ежемесячно проверяться на наличие утечек, а каталитические средства уничтожения должны заменяться ежегодно.
Калибровка и обслуживание датчиков имеют жизненно важное значение. Датчики TRO и ORP должны ежемесячно калиброваться с использованием стандартных растворов для обеспечения точности показаний. Расходомеры и манометры на фильтрах и реакторах помогают обнаруживать загрязнения или накипь; высокие перепады давления сигнализируют о необходимости ручной очистки фильтров или о загрязнении УФ-реакторов. Системы деоксигенации зависят от датчиков растворенного кислорода, которые должны очищаться и калиброваться еженедельно; необходимо проверять скорость подачи инертного газа, чтобы поддерживать уровень растворенного кислорода ниже 2 мг/л. В системах впрыска химических веществ необходимо проверять резервуары для хранения на наличие коррозии и отслеживать запасы, чтобы предотвратить их нехватку. Обучение персонала включает в себя аварийные процедуры на случай утечки химических веществ и газа, а также безопасное обращение с окислителями, инертными газами и УФ-излучением.
Перед сбросом необходимо провести нейтрализацию. При использовании окислителей операторы добавляют восстановители, такие как тиосульфат натрия, в зависимости от измеренных значений TRO. Доза нейтрализующего химического вещества часто пропорциональна остаточной концентрации окислителя; дозирующие насосы должны проверяться ежедневно для обеспечения правильной подачи. Отбор проб во время слива позволяет проверить соответствие биологическим и химическим стандартам; если показатели превышают пределы D-2 или остаточные вещества превышают 0,1 мг/л, слив должен быть остановлен, а вода повторно обработана. Ведение документации не менее важно: в журналах должны быть зафиксированы даты и время балластировки и дебалластировки, использованные режимы очистки, показания датчиков, калибровочные мероприятия и задачи по техническому обслуживанию. Эти записи проверяются во время аудитов портового государственного контроля. Благодаря тщательной эксплуатации и техническому обслуживанию судна могут обеспечить стабильную работу системы и защитить морские экосистемы.
Проблемы и решения
Управление балластными водами не обходится без трудностей. Проблема: Сильно изменяющееся качество воды, особенно в портах с мутной или эвтрофированной водой, может перегружать фильтры и ухудшать эффективность УФ- или озоновой очистки. Решение: Установка многоступенчатой фильтрации и проектирование систем обратной промывки фильтров с достаточной производительностью помогают поддерживать низкую мутность. Операторы также должны по возможности планировать балластировку в более глубоких морских районах с более чистой водой. Проблема: электрохлорирование приводит к образованию водорода и повышению солености в балластных танках, что создает риск взрыва и коррозии. Решение: необходимы надлежащие системы отделения газа и вентиляции, а алгоритмы дозирования должны регулировать ток на основе измерений солености в режиме реального времени. Материалы, такие как дуплексная нержавеющая сталь и эпоксидные покрытия, защищают от коррозии. Проблема: Впрыск химических веществ может привести к образованию токсичных побочных продуктов и высокой концентрации остаточных окислителей. Решение: Тщательный выбор биоцидов с коротким периодом полураспада, таких как диоксид хлора или перекись уксусной кислоты, а также использование нейтрализующих химических веществ снижают воздействие на окружающую среду. Операторы должны постоянно контролировать остаточные вещества и обеспечивать, чтобы уровни сброса оставались ниже 0,1 мг/л.
Еще одной операционной проблемой является потребность в электроэнергии. УФ-системы и системы усовершенствованного окисления требуют значительного количества электроэнергии, которая может быть недоступна на старых судах. Интеграция управления электроэнергией и планирование балластирования в периоды низкой потребности в тяге могут сбалансировать нагрузку. Проблема: Системы деоксигенации требуют длительного времени выдерживания — иногда нескольких дней — для достижения адекватного уничтожения организмов. Решение: Операторы могут комбинировать деоксигенацию с другими методами очистки, такими как фильтрация и УФ-обработка, чтобы достичь стандартов производительности за более короткий срок. Проблема: Незнание экипажем сложного оборудования для обработки может привести к неправильному использованию или пренебрежению. Решение: Регулярное обучение, четкие процедуры эксплуатации и удобные в использовании средства управления способствуют правильному использованию. Наконец, изменения в нормативных требованиях и различия в требованиях портов создают неопределенность; система, соответствующая стандартам IMO, может оказаться недостаточной в некоторых штатах США. Решение: Судовладельцы должны следить за обновлениями нормативных требований и выбирать системы с гибкими режимами работы и сертификатами, готовыми к будущим требованиям.
Преимущества и недостатки
Управление балластными водами дает множество преимуществ. Оно защищает морские экосистемы, предотвращая распространение инвазивных видов, что приносит как экологическую, так и экономическую выгоду. Инвазивные организмы, такие как зебра-мидия, нанесли ущерб на миллиарды долларов и потребовали затрат на борьбу с ними; эффективная очистка помогает избежать таких затрат. Правильное управление балластными водами обеспечивает соблюдение нормативных требований, что позволяет беспрепятственно заходить в порты и снижает риск штрафов или задержаний. Современные системы очистки объединяют автоматизацию и обратную связь с датчиками, обеспечивая высокую эффективность удаления при минимальном ручном вмешательстве. Балластирование очищенной водой также снижает риск переноса патогенов, которые могут повлиять на рыболовство, аквакультуру и здоровье населения. С операционной точки зрения, системы очистки могут улучшить стабильность судна, обеспечивая постоянное качество балластной воды и сводя к минимуму неожиданные изменения плотности или коррозионной активности.
Однако существуют и недостатки. Установка и эксплуатация систем очистки балластных вод требуют значительных капитальных и эксплуатационных затрат. Энергопотребление систем УФ-обеззараживания и озонирования высокое, а электрохлорирование требует дополнительных электрических мощностей и мер по управлению газом. Экипаж должен пройти обучение по обращению с химическими веществами и сложным оборудованием, что увеличивает затраты на рабочую силу и обучение. Некоторые методы очистки, в частности впрыск химических веществ и озонирование, могут приводить к образованию побочных продуктов, которые повреждают покрытие резервуаров и требуют дополнительных мер по нейтрализации. Системы должны быть правильно рассчитаны и обслуживаться, чтобы избежать засорения фильтров, загрязнения ламп или сбоев датчиков. Модернизация старых судов может быть сложной задачей из-за ограниченного пространства и конструктивных ограничений. Несмотря на эти недостатки, преимущества защиты морских экосистем и соблюдения нормативных требований, как правило, перевешивают недостатки для судовладельцев.
| Преимущество | Недостаток |
| Предотвращает перенос инвазивных видов и защищает экосистемы | Высокие капитальные и операционные затраты |
| Обеспечивает соблюдение правил ИМО и портовых правил | Увеличивает потребность в энергии и расход топлива |
| Снижает риск штрафов, задержаний и ущерба репутации | Требует обучения экипажа и сложного технического обслуживания |
| Минимизирует перенос патогенов, вредных для аквакультуры и здоровья населения | Химическая обработка может вызвать коррозию или образование побочных продуктов. |
| Повышает стабильность судна за счет поддержания постоянного качества воды | Модернизация судов с ограниченным пространством может быть затруднительна |
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какова основная цель управления балластными водами?
Ответ: Основная цель заключается в предотвращении переноса водных организмов и патогенов из одного региона в другой через балластную воду. Суда принимают балластную воду для поддержания устойчивости, но эта вода может содержать инвазивные виды. Системы очистки удаляют или нейтрализуют эти организмы перед сбросом воды, защищая морские экосистемы и соблюдая международные нормы.
Вопрос: Как работает электрохлорирование при очистке балластных вод?
Ответ: При электрохлорировании часть морской воды пропускается через электролитические ячейки для получения дезинфицирующих веществ, таких как гипохлорит. Эти окислители впрыскиваются в основной поток балластной воды для инактивации организмов. Система контролирует соленость и регулирует ток для поддержания эффективности производства. По истечении необходимого времени контакта нейтрализующие вещества снижают общую остаточную концентрацию окислителя до уровня ниже нормативных пределов перед сбросом.
Вопрос: Почему фильтры необходимы даже при использовании УФ-обеззараживания или химической дезинфекции?
Ответ: Фильтры удаляют крупные частицы и осадки, которые могут защищать микроорганизмы от ультрафиолетового излучения или вступать в реакцию с дезинфицирующими средствами, снижая эффективность дезинфекции. Снижая мутность, фильтрация повышает производительность последующих систем, снижает потребление энергии и минимизирует загрязнение ультрафиолетовых ламп или поверхностей реакторов. Хорошо обслуживаемые фильтры также защищают насосы и трубопроводы от истирания.
Вопрос: Что означает термин «TRO» и почему он важен?
Ответ: TRO означает «общий остаточный окислитель», который представляет собой концентрацию активного хлора и связанных с ним окисляющих соединений, остающихся в очищенной балластной воде. Мониторинг TRO важен, поскольку нормативные требования предписывают снижение уровня остаточного окислителя ниже определенных пороговых значений, как правило, 0,1 мг/л хлорного эквивалента, перед сбросом. Высокий уровень TRO может нанести вред морской флоре и фауне и привести к несоблюдению нормативных требований.
Вопрос: Существуют ли альтернативы химической дезинфекции при управлении балластными водами?
Ответ: Да. Физические методы, такие как фильтрация в сочетании с ультрафиолетовым излучением или усовершенствованные процессы окисления, могут дезинфицировать балластную воду без образования химических остатков. Деоксигенация с использованием инертного газа — еще один альтернативный метод, при котором организмы погибают в результате длительного воздействия. Выбор метода зависит от размера судна, доступной мощности, качества воды и нормативных требований.
Вопрос: Как операторы обеспечивают соответствие обработанной балластной воды биологическим стандартам сброса?
Ответ: Операторы проводят регулярный отбор проб и анализ концентрации организмов с помощью таких методов, как микроскопия, проточная цитометрия и культуральные анализы. Они также контролируют данные датчиков по солености, pH, мутности и остаточным окислителям, чтобы обеспечить эффективность очистки. Документация по этим измерениям включается в план управления балластными водами, и органы власти могут запросить доказательства соблюдения требований во время инспекций.
Вопрос: Каковы основные задачи по техническому обслуживанию систем очистки балластных вод?
Ответ: Персонал должен еженедельно промывать фильтры, каждые три месяца очищать колбы УФ-ламп, ежемесячно калибровать датчики и ежемесячно проверять устройства уничтожения озона. Емкости для хранения химикатов и дозирующие насосы требуют периодической проверки на наличие утечек и коррозии. Также необходимо обновлять программное обеспечение и прошивку систем управления и обучать персонал действиям в чрезвычайных ситуациях.
Вопрос: Могут ли системы управления балластными водами обрабатывать как пресную, так и соленую воду?
Ответ: Большинство современных систем рассчитаны на работу в условиях различной солености за счет регулировки рабочих параметров. Установки электрохлорирования могут потребовать больше энергии в солоноватой воде из-за более низкой проводимости, в то время как УФ-системы могут испытывать трудности с высокой мутностью, часто встречающейся в речной воде. Для судов, работающих на различных маршрутах, важно выбрать систему с типовым одобрением и доказанной эффективностью в различных диапазонах солености.
Пример расчета
Чтобы проверить соответствие концепции времени контакта (CT), используемой при химической дезинфекции, рассмотрим систему, которая поддерживает остаточную концентрацию окислителя 0,05 мг/л в течение 24 часов. Применение формулы CT (концентрация × время) дает значение CT 1,2 мг·ч/л. Это значение помогает операторам убедиться, что время контакта достаточно для инактивации микроорганизмов.