Tratamiento de aguas para acuicultura

La piscicultura moderna depende del agua que sustenta las necesidades biológicas de las especies cultivadas y los microbios que procesan sus desechos. En las operaciones comerciales, el tanque de cría funciona tanto como hábitat como contenedor de desechos, por lo que el agua debe acondicionarse continuamente para eliminar los metabolitos tóxicos y reponer los gases disueltos. El tratamiento del agua en la acuicultura es el conjunto de métodos de ingeniería que limpian, acondicionan y airean el agua en los sistemas de cultivo de peces para mantenerla segura para los peces y otros organismos acuáticos. Este proceso integrado utiliza filtros mecánicos para eliminar los restos de alimento no consumido, filtros biológicos para convertir el amoníaco tóxico en nitrato y dispositivos de aireación para mantener el oxígeno disuelto. El tratamiento del agua también incluye el control del pH, la temperatura y el equilibrio mineral para que el metabolismo y la alimentación de los peces se mantengan óptimos. En los sistemas de recirculación, en los que el agua se reutiliza muchas veces, estas tareas cobran aún más importancia, ya que los compuestos residuales se acumulan rápidamente.

El valor comercial del tratamiento eficaz del agua reside en la protección de la salud del ganado y la maximización de las tasas de crecimiento. Una filtración inadecuada provoca un aumento de los niveles de amoníaco y nitrito, lo que perjudica la función branquial y reduce la inmunidad; los déficits de oxígeno disuelto reducen la eficiencia de la conversión alimenticia; y la inestabilidad del pH estresa a los peces y a las bacterias nitrificantes. Las intervenciones de acondicionamiento del agua, como la aireación, la desgasificación y el tamponamiento, mantienen los parámetros dentro de los rangos objetivo típicos que se describen más adelante en este artículo. El agua de alta calidad reduce los brotes de enfermedades, minimiza la mortalidad y garantiza una calidad uniforme del producto. También mejora la utilización del pienso, lo que permite a los productores alcanzar el tamaño de mercado más rápidamente y con menos pienso, lo que reduce la carga de residuos en el medio ambiente. Sin un tratamiento fiable del agua, las altas densidades de población se vuelven imposibles y los beneficios económicos de la acuicultura intensiva disminuyen drásticamente. En resumen, el acondicionamiento del agua no es solo un requisito operativo, sino que es el proceso fundamental que sustenta la productividad y la sostenibilidad de las piscifactorías.

Tras la eliminación de sólidos, la nitrificación, la aireación, la desinfección y el pulido, el agua tratada se devuelve a los tanques de cultivo con características similares a las del agua de origen. El uso combinado de estos sistemas garantiza la eliminación o neutralización secuencial de partículas, materia orgánica disuelta y patógenos. Las pantallas mecánicas y los filtros de tambor evitan que los sólidos saturen los biofiltros; los biofiltros convierten los compuestos nitrogenados tóxicos en nitratos relativamente benignos; la aireación y la inyección de oxígeno equilibran el suministro de oxígeno con la demanda; y las unidades de desinfección mantienen bajas las cargas de patógenos. Cada componente se ocupa de una clase específica de contaminantes y, en conjunto, permiten a los piscicultores mantener una calidad del agua estable a pesar de las altas tasas de alimentación y las densidades de población.

Parámetros clave de calidad del agua supervisados

Para mantener una química óptima del agua es necesario supervisar de cerca una serie de variables. El oxígeno disuelto (OD) es fundamental para la respiración y la nitrificación; las concentraciones deben mantenerse por encima de 5 mg/l para las especies de agua caliente y por encima de ese nivel para las especies de agua fría. La temperatura influye en el metabolismo, la solubilidad del oxígeno y las tasas de nitrificación; la mayoría de los peces de cultivo prosperan entre 20 °C y 30 °C, y pequeñas fluctuaciones fuera de los rangos específicos de cada especie pueden causar estrés. El pH afecta a la toxicidad del amoníaco y al rendimiento de las bacterias nitrificantes; en los sistemas de recirculación se mantiene normalmente entre 6,5 y 8, prefiriéndose el extremo inferior cuando la desintoxicación del amoníaco es crítica. El amoníaco (nitrógeno amoniacal total, TAN) proviene de las excreciones de los peces y de la descomposición del pienso; los valores inferiores a 1 mg/l se consideran normales y seguros. El nitrito, el intermediario en la nitrificación, es tóxico en concentraciones bajas; los niveles objetivo normales son inferiores a 1 mg/l, y las concentraciones superiores a 5 mg/l provocan la enfermedad de la sangre marrón.

El nitrato se acumula como producto final de la nitrificación; aunque es menos tóxico que el amoníaco y el nitrito, un nivel elevado de nitrato (>100 mg/L) puede inhibir el crecimiento y requiere dilución mediante la absorción por las plantas o el intercambio de agua. La alcalinidad y la dureza proporcionan capacidad tampón y minerales esenciales; la alcalinidad se mantiene normalmente entre 50 y 150 mg/L como CaCO₃ para favorecer la nitrificación y estabilizar el pH. La salinidad es relevante en los sistemas salobres y marinos y afecta a la osmorregulación; la salinidad típica de muchos peces marinos oscila entre 20 y 35 ppt, mientras que los sistemas de agua dulce pueden añadir entre 1 y 3 ppt de sal para mitigar la toxicidad del nitrito. La turbidez y los sólidos en suspensión dificultan la respiración de los peces y reducen la eficacia de la desinfección por UV; la claridad se restaura mediante una filtración adecuada. El dióxido de carbono disuelto se acumula a partir de la respiración y la nitrificación; las concentraciones elevadas (>12 mg/L) pueden reducir el pH e interferir en el intercambio de gases. El potencial de oxidación-reducción (ORP) proporciona una medida general del estado de oxidación del agua y se utiliza para controlar la dosificación de ozono; los valores típicos de ORP en sistemas bien gestionados oscilan entre 250 mV y 350 mV. La conductividad y los sólidos totales disueltos (TDS) ofrecen una visión general del contenido iónico y ayudan a identificar la acumulación de minerales a lo largo del tiempo. La medición regular de estos parámetros permite a los operadores realizar ajustes específicos antes de que se deteriore la calidad del agua.

Consideraciones sobre el diseño y la implementación

El diseño de un sistema de tratamiento de agua para acuicultura requiere equilibrar las necesidades biológicas, las limitaciones hidráulicas y las realidades económicas. Los ingenieros comienzan por definir la biomasa máxima y la tasa de alimentación que soportará la instalación, ya que estas determinan la producción de residuos y la demanda de oxígeno. Los volúmenes de los tanques, los caudales y las tasas de recirculación se dimensionan para garantizar una mezcla completa y devolver el agua tratada a los peces antes de que disminuya su calidad. El tiempo de residencia hidráulica en los biofiltros debe favorecer a las bacterias nitrificantes, pero evitar las zonas anaeróbicas; las tasas de carga típicas están vinculadas a la entrada de alimento, con alrededor de 0,1-0,2 kg de alimento por metro cúbico de volumen de biofiltro al día. Los filtros mecánicos se dimensionan en función de la eficiencia de captura de sólidos y la frecuencia de retrolavado; las unidades de tamaño insuficiente provocan un rápido atasco y un aumento de los sólidos en suspensión. Los dispositivos de aireación deben proporcionar tasas de transferencia de oxígeno que superen el consumo combinado de los peces y los microorganismos, teniendo en cuenta la reducción de la solubilidad a temperaturas más altas.

Las consideraciones de diseño incluyen la secuenciación de las unidades de tratamiento para minimizar la pérdida de carga y facilitar el acceso para el mantenimiento. Los desagües y las tuberías deben permitir el lavado completo de cada componente para eliminar los sedimentos acumulados. La redundancia es fundamental: las bombas, los sopladores y las fuentes de alimentación duplicadas evitan la pérdida catastrófica de aireación o circulación en caso de fallo. La instrumentación desempeña un papel fundamental en el control automatizado; los sensores de oxígeno, pH, temperatura y potencial de oxidación-reducción envían datos a los controladores que ajustan la intensidad de la aireación, las bombas dosificadoras y las alarmas. La norma ISO 22000 de gestión de la seguridad alimentaria y las directrices del Codex para la acuicultura exigen que las fuentes de agua estén protegidas contra la contaminación y que los equipos tengan un diseño higiénico; los materiales deben ser resistentes a la corrosión y compatibles con los desinfectantes. Los diseñadores también tienen en cuenta la eficiencia energética, ya que la aireación y el bombeo representan la mayor parte de los costes operativos; la selección de sopladores de alta eficiencia, variadores de velocidad y componentes alimentados por gravedad reduce el consumo de energía.

La selección del emplazamiento influye en el diseño del sistema. El acceso a agua de alta calidad reduce las necesidades de pretratamiento, mientras que el agua superficial puede requerir filtración con carbón o sedimentación. El clima determina si son necesarios sistemas de calefacción o refrigeración e influye en los requisitos de aislamiento de los tanques y las tuberías. En los sistemas acuapónicos integrados, las necesidades nutricionales de las plantas afectan a las tasas de intercambio de agua y a la capacidad de nitrificación. Para lograr una puesta en marcha fiable, los nuevos sistemas suelen funcionar durante varias semanas antes de introducir los peces; durante este periodo, se establecen las bacterias nitrificantes utilizando medios biofiltrantes sembrados o la adición controlada de amoníaco. Una puesta en marcha adecuada implica verificar los equilibrios de flujo, probar los sistemas de energía de emergencia y calibrar los sensores. Los operadores deben documentar los parámetros de diseño, los límites de funcionamiento y los procedimientos de emergencia para cumplir con los marcos normativos y las normas de calidad.

El ejemplo de cálculo de la demanda de oxígeno puede ayudar a dimensionar los sistemas de aireación. Supongamos que un tanque de recirculación contiene 10 000 litros de agua y 200 kg de peces con una demanda de oxígeno de 200 mg O₂ kg⁻¹ h⁻¹. Utilizando la fórmula del balance de masa para el consumo de oxígeno (demanda de oxígeno = masa de peces × consumo específico), el consumo total de oxígeno es de 40 000 mg O₂ h⁻¹ (40 g O₂ h⁻¹). Esta cifra sirve de guía para la selección de sopladores o generadores de oxígeno, con el fin de garantizar que el oxígeno disuelto no caiga por debajo del objetivo mínimo durante los picos de alimentación.

Operación y mantenimiento

El funcionamiento rutinario implica una supervisión continua y pequeños ajustes para mantener el sistema dentro de los rangos objetivo. Los operadores comienzan cada día comprobando las lecturas críticas de oxígeno disuelto, temperatura, pH y potencial de oxidación-reducción. Si el OD cae cerca del umbral mínimo, se aumenta inmediatamente la aireación y se reduce la alimentación. Los alimentadores automáticos están programados para distribuir el alimento de manera uniforme, y el personal observa el comportamiento de los peces para evaluar su apetito; la sobrealimentación conduce a un aumento de los residuos y debe evitarse. El retrolavado semanal de los filtros mecánicos evita la acumulación de sólidos que podrían obstruir los medios y reducir el flujo. Los lodos recogidos durante el retrolavado se retiran del sistema y se eliminan o se utilizan como fertilizante.

La calibración de los sensores es fundamental para la fiabilidad de los datos. Las sondas de oxígeno, pH y ORP requieren una calibración con soluciones estándar cada mes o según las recomendaciones del fabricante. Los sensores de temperatura se comprueban con un termómetro certificado y las sondas defectuosas se sustituyen inmediatamente. Las bombas y los sopladores deben inspeccionarse para detectar vibraciones, ruidos y desgaste de los cojinetes; los programas de mantenimiento preventivo exigen la lubricación y la sustitución de las correas a intervalos fijos. Las lámparas esterilizadoras UV pierden potencia gradualmente y suelen sustituirse cada año para garantizar una dosis germicida adecuada. Los generadores de ozono necesitan una limpieza periódica de los electrodos y un control de las concentraciones de gases residuales para proteger a los operadores y a los peces.

El monitoreo se extiende más allá del equipo hasta la química del agua. El amoníaco, el nitrito y el pH se analizan diariamente durante el ciclo inicial de los nuevos biofiltros y durante los períodos de alta alimentación; una vez que el sistema se estabiliza, la frecuencia de los análisis puede reducirse a dos veces por semana para los sistemas establecidos. La alcalinidad se mide semanalmente en operaciones de alta densidad para garantizar un amortiguamiento suficiente; se dosifica bicarbonato de sodio cuando la alcalinidad cae por debajo del objetivo inferior. Los sensores de oxígeno disuelto proporcionan datos continuos, pero las lecturas se validan mediante comprobaciones manuales puntuales con medidores calibrados. La turbidez y los sólidos en suspensión se miden visualmente o con medidores; una turbidez elevada desencadena comprobaciones de las prácticas de alimentación y del rendimiento de los filtros. Los operadores registran todas las mediciones en libros de registro o bases de datos digitales, lo que facilita el análisis de tendencias y la detección temprana de problemas.

La preparación para emergencias forma parte de la planificación del mantenimiento. Los generadores de reserva o los sistemas de baterías mantienen las bombas y los aireadores en funcionamiento durante los cortes de energía. Se mantienen bombas, sopladores y medios filtrantes de repuesto en las instalaciones para permitir la rápida sustitución de los componentes averiados. El personal recibe formación para responder a situaciones de alarma, como el agotamiento del oxígeno o las variaciones del pH. Las alarmas están programadas para activarse antes de que los parámetros alcancen niveles peligrosos, lo que da tiempo para intervenir. Las buenas prácticas de limpieza, como la limpieza de las paredes de los tanques, la eliminación de la bioincrustación de las tuberías y el control de plagas, contribuyen a mantener una calidad constante del agua. El mantenimiento de procedimientos operativos estándar claros garantiza que las tareas diarias se realicen de forma coherente, incluso cuando cambia el personal.

Retos y soluciones

El tratamiento del agua en la acuicultura intensiva se enfrenta a retos recurrentes que requieren soluciones proactivas. Problema: A menudo se producen picos repentinos de amoníaco después de la alimentación o cuando un biofiltro no ha completado su ciclo, lo que expone a los peces a condiciones tóxicas. Solución: Reducir temporalmente la cantidad de alimento, aumentar la aireación para favorecer a los nitrificantes y añadir medios biofiltrantes maduros o cultivos de bacterias nitrificantes para impulsar la conversión del amoníaco en nitrito y nitrato. Ajustar la densidad de población y realizar un cambio parcial del agua también puede ayudar a reducir los niveles de TAN. Es importante controlar simultáneamente el pH y la alcalinidad, ya que la nitrificación consume alcalinidad y puede provocar acidificación, lo que inhibe las bacterias nitrificantes.

Otro problema habitual es el agotamiento del oxígeno disuelto, especialmente durante los periodos de calor, cuando la solubilidad del oxígeno disminuye. Problema: Los bajos niveles de oxígeno disuelto hacen que los peces jadeen en la superficie y perjudican el rendimiento del biofiltro. Solución: Activar los sistemas de aireación de reserva, reducir la alimentación y, si es posible, inyectar oxígeno puro a través de conos o difusores. Las soluciones a largo plazo incluyen añadir aireadores redundantes, optimizar la hidráulica de los tanques para mejorar la mezcla y programar la alimentación durante las horas más frescas del día, cuando la solubilidad del oxígeno es mayor. Disponer de cilindros de oxígeno de emergencia en las instalaciones proporciona un alivio inmediato durante situaciones extremas.

Las fluctuaciones del pH pueden desestabilizar la nitrificación y estresar a los peces. Problema: Las condiciones ácidas surgen cuando se acumula dióxido de carbono o se consume la alcalinidad, mientras que pueden producirse picos de alcalinidad si se añade una base en exceso. Solución: Realice mediciones periódicas de la alcalinidad y dosifique bicarbonato sódico de forma incremental para mantener el tampón dentro del rango objetivo; supervise la eficiencia de eliminación de dióxido de carbono en las unidades de desgasificación; y ajuste la aireación o la ventilación para eliminar el exceso de CO₂. En caso de oscilaciones alcalinas, reduzca o detenga las adiciones de tampón y deje que la nitrificación consuma naturalmente la alcalinidad, o realice un intercambio parcial de agua con agua de menor alcalinidad.

Las averías en los equipos también amenazan la calidad del agua. Problema: una avería en la bomba o el soplador puede detener la circulación y la aireación, provocando un rápido deterioro. Solución: instalar bombas y sopladores duplicados con capacidad de cambio automático, comprobar regularmente las fuentes de alimentación de reserva y mantener un stock de piezas de repuesto críticas. Emplear una supervisión continua con alarmas para notificar inmediatamente a los operadores cuando falle un componente. Programar el mantenimiento preventivo en función de las horas de funcionamiento en lugar de los días naturales ayuda a anticipar el desgaste y reduce el tiempo de inactividad no planificado.

Los retos en materia de bioseguridad surgen de la introducción de patógenos con nuevos peces o equipos contaminados. Problema: Los brotes de enfermedades pueden propagarse rápidamente en los sistemas de recirculación, comprometiendo lotes enteros. Solución: Aplicar protocolos de cuarentena para las existencias entrantes, desinfectar las redes y herramientas entre tanques e integrar la desinfección con rayos UV u ozono en la cadena de tratamiento. Cuando se detecte una enfermedad, aislar los tanques afectados, consultar con especialistas en salud de animales acuáticos y tratar con terapias aprobadas tras los períodos de retirada. Una buena bioseguridad reduce la frecuencia y la gravedad de los problemas, preservando el bienestar animal y la eficiencia de la producción.

Ventajas y desventajas

La adopción de un tratamiento integral del agua en la acuicultura ofrece numerosas ventajas que se ajustan a los objetivos de la agricultura sostenible. El agua de alta calidad favorece la salud de los peces, lo que se traduce en mejores tasas de crecimiento, mejores índices de conversión alimenticia y menor mortalidad. Los sistemas de recirculación reducen el consumo de agua al reutilizar el agua tratada muchas veces, lo que disminuye la huella ambiental y permite el funcionamiento en zonas con suministro de agua limitado. Las tecnologías de tratamiento avanzadas, como los biofiltros y la inyección de oxígeno, permiten mayores densidades de población, lo que maximiza el uso productivo del espacio y la infraestructura. La gestión eficaz de los residuos minimiza el vertido de nutrientes y sólidos en las masas de agua naturales, lo que ayuda a las explotaciones a cumplir los requisitos normativos y a proteger los ecosistemas circundantes. La supervisión en tiempo real y la automatización mejoran el control operativo y reducen los costes de mano de obra, lo que permite a los gestores centrarse en la optimización en lugar de en la resolución de problemas.

Sin embargo, hay desventajas que los operadores deben sopesar. La inversión inicial de capital para tanques, filtros, bombas y sistemas de control es significativa, y la financiación puede suponer un obstáculo para los pequeños productores. El consumo de energía es elevado en comparación con el cultivo extensivo en estanques, ya que las bombas y los aireadores funcionan continuamente; el aumento de los costes energéticos puede mermar la rentabilidad. La complejidad técnica exige personal cualificado para manejar, mantener y reparar los equipos, y la formación es una necesidad constante. Una avería de los componentes críticos puede provocar rápidas pérdidas de peces, lo que subraya la necesidad de contar con sistemas redundantes y estar preparados para emergencias. La gestión de los flujos de residuos concentrados, como el agua de retrolavado cargada de sólidos y nutrientes, requiere una eliminación o un tratamiento adecuados. Sopesar estas ventajas e inconvenientes ayuda a los responsables de la toma de decisiones a elegir el nivel de tecnología adecuado a sus circunstancias.

Preguntas frecuentes

Pregunta: ¿Por qué es tan importante controlar los niveles de amoníaco en la piscicultura?

Respuesta: El amoníaco es excretado por los peces y liberado por los alimentos no consumidos, y su forma no ionizada es altamente tóxica para los tejidos branquiales. Incluso en concentraciones inferiores a 1 mg/L, puede irritar a los peces y suprimir la función inmunitaria, mientras que niveles más altos provocan letargo, reducción de la alimentación y mortalidad. Al mantener un biofiltro saludable y controlar las tasas de alimentación, los acuicultores convierten el amoníaco en nitrato, menos dañino, y mantienen los niveles dentro de límites seguros. El control adecuado del pH también ayuda, ya que un pH más bajo transforma el amoníaco en su forma de amonio, menos tóxica. Un control constante permite a los operadores responder rápidamente cuando los niveles de amoníaco comienzan a aumentar.

Pregunta: ¿Con qué frecuencia se debe analizar la calidad del agua en un sistema de recirculación?

Respuesta: Durante la fase de puesta en marcha o cada vez que cambie la tasa de alimentación, se deben medir diariamente parámetros críticos como el amoníaco, el nitrito, el pH y la alcalinidad, mientras que el oxígeno disuelto se debe comprobar varias veces al día. A medida que el sistema se estabiliza, se puede reducir la frecuencia de las pruebas; en los sistemas maduros con cargas estables, los operadores suelen analizar el amoníaco y el nitrito dos veces por semana y el pH y la alcalinidad una vez por semana. Los sensores de oxígeno disuelto proporcionan datos continuos, pero las comprobaciones manuales periódicas garantizan la precisión. La temperatura y la salinidad se suelen controlar de forma continua con sensores automáticos. Llevar registros detallados ayuda a identificar tendencias y anticipar problemas.

Pregunta: ¿Qué papel desempeña la alcalinidad en el tratamiento del agua y cómo se mantiene?

Respuesta: La alcalinidad representa la capacidad del agua para neutralizar los ácidos, actuando como un tampón que estabiliza el pH durante la nitrificación. A medida que las bacterias nitrificantes convierten el amoníaco en nitrato, consumen alcalinidad, lo que puede provocar descensos del pH si no se repone. Mantener la alcalinidad dentro de un rango típico de 50-150 mg/L como CaCO₃ garantiza que el pH se mantenga estable y que los biofiltros funcionen de manera eficiente. Los operadores añaden agentes tampón, como bicarbonato de sodio o coral triturado, para reponer la alcalinidad cuando las mediciones caen hacia el límite inferior. Las pruebas periódicas ayudan a prevenir cambios repentinos que podrían estresar a los peces y comprometer el biofiltro.

Pregunta: ¿Son necesarias la esterilización con ozono y con rayos UV en todos los sistemas?

Respuesta: Las tecnologías de desinfección, como la esterilización con ozono y rayos UV, son especialmente beneficiosas en sistemas de recirculación de alta densidad, donde la transmisión de enfermedades puede producirse rápidamente. Reducen la carga microbiana, mejoran la claridad del agua y ayudan a controlar los parásitos y las algas. Sin embargo, los sistemas más pequeños o de flujo continuo con densidades más bajas pueden no requerir una desinfección tan intensiva si las tasas de intercambio de agua y las prácticas de bioseguridad son suficientes. La decisión depende de la densidad de población, la presión de los patógenos y el valor de las especies cultivadas. Cuando se utilizan, estas tecnologías deben dimensionarse correctamente para lograr la desinfección sin dejar residuos nocivos.

Pregunta: ¿En qué medida los sistemas de recirculación son comparables al cultivo tradicional en estanques en términos de sostenibilidad?

Respuesta: Los sistemas de acuicultura recirculante reutilizan el agua muchas veces, lo que reduce significativamente la extracción de agua en comparación con el cultivo en estanques, que normalmente depende de un flujo continuo o un drenaje periódico. Esto conserva los recursos de agua dulce y permite que las granjas operen en regiones con disponibilidad limitada de agua o en las proximidades de centros urbanos. Los flujos de residuos de los sistemas recirculantes están concentrados y son más fáciles de capturar y tratar, lo que reduce el vertido de nutrientes al medio ambiente. Sin embargo, la huella energética de los sistemas de recirculación es mayor debido al bombeo y la aireación continuos, y la necesidad de una gestión especializada puede limitar su adopción en algunos entornos. Cuando se diseñan y operan de manera eficaz, los sistemas de recirculación ofrecen una opción sostenible para la piscicultura intensiva.

Pregunta: ¿Qué medidas se deben tomar cuando el oxígeno disuelto desciende repentinamente durante el pico de alimentación?

Respuesta: Si los niveles de oxígeno disuelto disminuyen drásticamente mientras los peces se alimentan, el primer paso es reducir o suspender la alimentación para disminuir la demanda de oxígeno. Los operadores deben activar inmediatamente sistemas adicionales de aireación o inyección de oxígeno puro para restablecer concentraciones por encima del límite de seguridad. También es esencial comprobar que los filtros mecánicos no estén obstruidos y que las bombas y los sopladores funcionen correctamente. Después de estabilizar los niveles de oxígeno, revise los horarios de alimentación para evitar picos simultáneos de oxígeno y considere aumentar la capacidad de aireación para manejar la demanda futura. La supervisión continua ayuda a evitar que estos incidentes se conviertan en emergencias.

Pregunta: ¿Cómo se pueden gestionar de forma sostenible los sólidos procedentes del retrolavado y la eliminación de lodos?

Respuesta: Los sólidos recogidos de los filtros de tambor y del retrolavado de los biofiltros son ricos en materia orgánica y nutrientes. En lugar de verterlos sin tratar, pueden concentrarse en depósitos de sedimentación o unidades de deshidratación de lodos y luego aplicarse como fertilizantes en la agricultura o compostarse. En algunas operaciones integradas, los lodos se digieren anaeróbicamente para producir biogás y efluentes ricos en nutrientes. La gestión responsable de estos flujos de residuos no solo reduce el impacto medioambiental, sino que también genera un valor añadido para la explotación acuícola. El cumplimiento de la normativa local en materia de gestión de residuos y aplicación en el suelo es fundamental a la hora de aplicar estas prácticas.